DIE ANMERKUNG Bei der Abnahme und der Anlage der Kurvenwellen muss man 2 zusätzliche technologischen Bolzen М6х1 von der Länge 16–20 mm verwenden

Die Abnahme erzeugen Sie in der folgenden Ordnung:

– Nehmen Sie den Deckel des Kopfes des Blocks der Zylinder ab;

– Nehmen Sie den Zündverteiler ab;

– Nehmen Sie den gezahnten Riemen, die Scheibe der Kurvenwelle und den hinteren Mantel des gezahnten Riemens ab;

Die Abb. 3.25. Die Anlage des Indikators des einstündigen Typs für die Messung des axialen Spielraums der Kurvenwelle

– Prüfen Sie den axialen Spielraum der Kurvenwelle. Stellen Sie auf dem Block der Zylinder des Motors den Träger mit dem Indikator des einstündigen Typs so fest damit sich die Messspitze des Indikators in der Stirnseite der Kurvenwelle (der Abb. 3.25) sträubte;

– Versetzen Sie die Kurvenwelle entlang der Achse zu einer Seite bis zum Anschlag und stellen Sie den Indikator auf 0 fest. Versetzen Sie die Kurvenwelle entlang der Achse zu anderer Seite bis zum Anschlag und legen Sie die Bedeutung auf dem Indikator fest. Wenn die Größe des Spielraums die zulässige Größe übertritt, muss man die Kurvenwelle und / oder den Kopf des Blocks der Zylinder ersetzen;

Die Abb. 3.26. Die Lage der Kurvenwelle der Einlassventile in die Lage, bei der sich der Einstelstift (1) links unter dem Winkel 10–45 ° von der senkrechten Achse befindet

– Drehen Sie die Kurvenwelle der Einlassventile um so, dass sich der Einstelstift 1 (die Abb. 3.26) links unter dem Winkel 10–45 ° von der senkrechten Achse befand. In diesem Fall wird sich die Kurvenwelle der Abschlußventile in die Lage umdrehen, bei der der Druck der Klappenfedern auf alle Fäustchen der Kurvenwelle gleichmäßig wird;

Die Abb. 3.27. Die Anordnung des Bolzens der Befestigung des Hilfszahnrades der Kurvenwelle der Abschlußventile zum Hauptzahnrad

– Vom zusätzlichen technologischen Bolzen М6х1 befestigen Sie das Hilfszahnrad der Kurvenwelle der Abschlußventile am Hauptzahnrad (der Abb. 3.27);

– Ziehen Sie 2 Bolzen heraus und nehmen Sie den hinteren Deckel des Lagers der Kurvenwelle ab;

– Der Reihe nach, auf 1/4 Wendungen umdrehend, schwächen Sie, dann ziehen Sie vollständig die Bolzen der Befestigung kryschek 1, 2 und 4 Befestigungen der Lager der Kurvenwelle heraus. Nehmen Sie 1, 2 und 4 Deckel der Lager der Kurvenwelle ab;

– Der Reihe nach, auf 1/4 Wendungen umdrehend, schwächen Sie, dann ziehen Sie vollständig die Bolzen der Befestigung des Deckels die 3 Lager der Kurvenwelle heraus. Nehmen Sie den Deckel die 3 Lager der Kurvenwelle ab;

– Nehmen Sie die Kurvenwelle ab;

– Für die Abnahme des Zahnrades von der Kurvenwelle der Abschlußventile festigen Sie die Kurvenwelle für schestigrannik im Schraubstock mit den weichen Schwämmen;

– Stellen Sie den zweiten zusätzlichen Bolzen М6х1 in die technologische Öffnung des Hilfszahnrades der Kurvenwelle fest. Vom Schraubenzieher, der zwischen der Kurvenwelle und vom zweiten Hilfsbolzen eingestellt ist, drehen Sie das Hilfszahnrad im Uhrzeigersinn um und ziehen Sie den ersten Hilfsbolzen heraus;

– Nehmen Sie den spannkräftigen Sperrring der Befestigung des Hilfszahnrades ab;

– Nehmen Sie die spannkräftige Scheibe, das Hilfszahnrad und den spannkräftigen Ring des Zahnrades der Kurvenwelle ab.

DIE WARNUNG Bei der Abschwächung und wyworatschiwanii der Bolzen der Befestigung kryschek der Lager der Kurvenwelle überzeugen sich, dass die Kurvenwelle gleichmäßig, ohne Verkantung vom Kopf des Blocks der Zylinder abgetrennt wird. Andernfalls stellen Sie auf die Stelle des Deckels der Lager fest und drehen Sie die Kurvenwelle der Einlassventile um so, dass sich der Einstelstift links unter dem Winkel 10–45 ° von der senkrechten Achse befand (siehe die Abb. 3.26).

Die Abb. 3.28. Die Lage der Kurvenwelle der Einlassventile in die Lage, bei der sich der Einstelstift (1) links unter dem Winkel 80–115 ° von der senkrechten Achse befindet

– Drehen Sie die Kurvenwelle der Einlassventile um so, dass sich der Einstelstift 1 (die Abb. 3.28) links unter dem Winkel 80–115 ° von der senkrechten Achse befand;

– Ziehen Sie die Bolzen heraus und nehmen Sie den Vorderdeckel der Lager der Kurvenwelle der Einlassventile und uplotnitelnoje den Ring ab;

– Der Reihe nach, auf 1/4 Wendungen umdrehend, schwächen Sie, dann ziehen Sie vollständig die Bolzen der Befestigung kryschek 1, 3 und 4 Befestigungen der Lager der Kurvenwelle heraus. Nehmen Sie 1, 3 und 4 Deckel der Lager der Kurvenwelle ab;

– Der Reihe nach, auf 1/4 Wendungen umdrehend, schwächen Sie, dann ziehen Sie vollständig die Bolzen der Befestigung des Deckels die 2 Lager der Kurvenwelle heraus. Nehmen Sie den Deckel die 2 Lager der Kurvenwelle ab;

– Nehmen Sie die Kurvenwelle ab.

Die Prüfung erzeugen Sie in der folgenden Ordnung:

Die Abb. 3.29. Die Messstelle der Entfernung zwischen den Enden der Feder des Zahnrades der Kurvenwelle: CH = 22,5–22,9 mm

1) messen Sie die Entfernung zwischen den Enden der Feder des Zahnrades der Kurvenwelle, das 22,5–22,9 mm (die Abb. 3.29) bilden soll. Andernfalls ersetzen Sie die Feder;

DIE WARNUNG Nehmen Sie den Deckel nicht ab, die Hebel verwendend. Wenn der Deckel nicht abgenommen wird, geben Sie sie an Ort und Stelle ab.

2) reiben Sie vom Öl sowohl promarkirujte die Regelungsscheiben ab als auch tolkateli, vom magnetisierten Instrument nehmen Sie sie vom Kopf des Blocks der Zylinder ab und verfügen Sie sie so damit bei der Anlage sie auf die Stellen festgestellt wurden;

3) prüfen Sie jeden tolkatel auf die Abwesenheit des Verschleißes und sadirow;

4) messen Sie den Außendurchmesser jeder tolkatelja und die entsprechenden Netze tolkatelej. Für die Bestimmung des Spielraums ziehen Sie den Durchmesser tolkatelja vom Durchmesser des Netzes ab. Der Nennwert des Spielraums tolkatelja 0,024–0,052 mm, die äusserst zulässige Bedeutung – 0,07 mm. Wenn der Spielraum die äusserst zulässige Bedeutung übertritt, ersetzen Sie tolkateli;

5) untersuchen Sie die Fäustchen und schejki der Lager der Kurvenwellen auf die Abwesenheit der Leistung, der Spuren der Korrosion, nawolakiwanije des Metalls und das Vorhandensein der Farben pobeschalosti, zeugend über die lokale Überhitzung optisch;

6) der Meßschraube messen Sie die Höhe vom Fäustchen der Kurvenwelle. Der Nennwert der Höhe der Fäustchen der Kurvenwelle der Einlassventile 42,01–42,11 mm, die äusserst zulässige Bedeutung – 41,9 mm. Der Nennwert der Höhe der Fäustchen der Kurvenwelle der Abschlußventile 40,06–40,16 mm, die äusserst zulässige Bedeutung – 39,95 mm. Wenn es die Höhe der Fäustchen mehrere äusserst zulässige Bedeutung gibt, ersetzen Sie die Kurvenwelle.

7) der Meßschraube messen Sie den Durchmesser jede schejki der Lager der Kurvenwelle. Schejki messen Sie in einigen Punkten, wie nach dem Durchmesser, als auch nach der Länge, es zulassen wird, den ovalen Charakter und konusnost bei ihrem Vorhandensein an den Tag zu bringen. Der Nennwert des Durchmessers schejek der Lager der Kurvenwelle 26,959–26,975 mm. Wenn es der Durchmesser jeder schejki als Nennwert gibt, ersetzen Sie die Kurvenwelle;

8) Prüfen Sie die Spielraüme in den Lagern der Kurvenwelle auf folgende Weise;

9) besteht die Methode der Prüfung darin, das Erzeugnis, das wie Plastigage bekannt ist zu verwenden. Es ist der runde kalibrierte Plastkern, der zwischen dem Deckel des Lagers und schejkoj der Kurvenwelle zusammengepresst wird. Nach der Abnahme des Deckels des Lagers wird der deformierte Plastikkern von der speziellen Schablone gemessen, die es im Satz Plastigage gibt.

10) die Prozedur für die Nutzung Plastigage die Folgende:

– Reinigen Sie schejki der Kurvenwelle, des Deckels der Lager und des Aufstellungsortes der Kurvenwelle im Kopf des Blocks der Zylinder;

– Stellen Sie die Kurvenwellen in den Kopf des Blocks der Zylinder ohne Schmieren und tolkatelej fest;

– Schneiden Sie etwas Stückchen des Plastikkernes Plastigage (sie sollen ein wenig kürzer sein, als die Breite der Lager) ab und stellen Sie sie auf jede schejku der Kurvenwelle fest;

– Stellen Sie des Deckels der Lager fest, deren Identifizierungszeiger zur Seite des gezahnten Riemens gerichtet sein sollen und ziehen Sie die Bolzen der Befestigung vom geforderten Moment fest. Die Verzögerung der Bolzen führen Sie der Reihe nach durch, jeden Bolzen auf 1/4 Wendungen konsequent umdrehend;

Die Abb. 3.30. Die Messung der Breite des deformierten Kernes Plastigage unter Ausnutzung des großzügigen Lineales

– Ziehen Sie die Bolzen heraus und nehmen Sie des Deckels der Lager der Kurvenwellen ab. Dem deformierten Plastikkern verwenden Sie das großzügige Lineal, das auf der Verpackung gedruckt ist. Die Breite des deformierten Plastikkernes mit der Kontrollbreite auf dem großzügigen Lineal vergleichend, bestimmen Sie die Größe des Spielraums (die Abb. 3.30). Wenn es der Spielraum als mehrere äusserst zulässige Bedeutung gibt, ersetzen Sie die Kurvenwelle und / oder den Kopf des Blocks der Zylinder;

– In den Abschluss reinigen Sie die Spuren des Materials Plastigage mit kryschek der Lager und der Kurvenwellen sorgfältig;

Die Abb. 3.31. Die Nutzung des Indikators des einstündigen Typs (1) für die Messung ljufta im gezahnten Eingriff der Zahnräder der Kurvenwellen

11) messen Sie ljuft im gezahnten Eingriff der Zahnräder der Kurvenwellen. Stellen Sie die Kurvenwellen fest, tolkateli und das Hilfszahnrad nicht feststellend. Stellen Sie auf dem Kopf den Block der Zylinder den Träger mit dem Indikator des einstündigen Typs 1 (die Abb. 3.31) so fest damit sich die Messspitze des Indikators in einem sie subjew die Zahnräder der Kurvenwelle sträubte.

DIE WARNUNG Im Laufe der Messung des Spielraums von der Methode Plastigage drehen Sie die Kurvenwellen nicht.

Drehen Sie das Zahnrad der Kurvenwelle zu einer Seite bis zum Anschlag in subja des zweiten Zahnrades um und stellen Sie den Indikator auf 0 fest. Drehen Sie das Zahnrad zu anderer Seite in den Grenzen ljufta um und legen Sie die Bedeutung auf dem Indikator fest. Wenn die Größe ljufta die zulässige Größe übertritt, muss man die Kurvenwellen ersetzen.

Die Anlage erzeugen Sie in der folgenden Ordnung:

– Schmieren Sie mit dem motorischen Öl tolkateli ein und stellen Sie sie auf die Stellen fest, in denen sie sich vor der Abnahme befanden. Überzeugen sich, dass die Regelungsscheiben auf tolkateli bestimmt sind;

– Schmieren Sie mit dem motorischen Öl schejki und die Fäustchen der Kurvenwelle ein;

– Stellen Sie die Kurvenwelle der Einlassventile fest so, dass sich der Einstelstift links unter dem Winkel 80 ° von der senkrechten Achse befand (siehe die Abb. 3.28);

Die Abb. 3.32. Die Stellen des Auftragens germetika (1) auf priwalotschnuju die Oberfläche des Vorderdeckels des Lagers der Kurvenwelle

– Tragen Sie die feine Schicht germetika RTV 1 (die Abb. 3.32) der Breite 2–3 mm auf die äußerlichen Ränder priwalotschnoj die Oberflächen des Vorderdeckels des Lagers der Kurvenwelle auf und sofort stellen Sie den Deckel fest;

– Stellen Sie übrig des Deckels der Lager der Kurvenwelle entsprechend ihrer Numerierung, dabei die Zeiger fest, die auf kryschkach aufgetragen sind, sollen zur Seite des gezahnten Riemens gerichtet sein;

Die Abb. 3.33. Die Reihenfolge der Verzögerung der Bolzen der Befestigung kryschek der Lager der Kurvenwelle der Einlassventile

– In der Reihenfolge vorgeführt auf der Zeichnung 3.33, für einen Durchgang auf 1/4 Wendungen umdrehend, schrauben Sie die Bolzen der Befestigung kryschek ein und ziehen Sie von ihrem Moment 19 N·m fest;

– Schmieren Sie mit dem motorischen Öl die äusserliche Oberfläche und die Arbeitskante neu uplotnitelnogo die Ringe der Kurvenwelle ein. Rohr- oprawkoj, mit dem Außendurchmesser ein wenig kleiner des Außendurchmessers des Rings, stellen Sie uplotnitelnoje den Ring auf die Stelle fest.

Die Anlage erzeugen Sie in der folgenden Ordnung:

– Nochmalig stellen Sie das Hilfszahnrad auf die Kurvenwelle der Abschlußventile fest. Stellen Sie die Feder, das Hilfszahnrad fest, die spannkräftige Scheibe und festigen Sie von ihrem Sperrring;

– Stellen Sie den ersten zusätzlichen Bolzen М6х1 in die technologische Öffnung des Hilfszahnrades der Kurvenwelle fest. Vom Schraubenzieher, der zwischen der Kurvenwelle und vom ersten Hilfsbolzen eingestellt ist, drehen Sie das Hilfszahnrad im Uhrzeigersinn um und schrauben Sie ein und ziehen Sie den zweiten Hilfsbolzen fest, um das Hilfszahnrad an das Zahnrad der Kurvenwelle zu drücken. Nehmen Sie den ersten Hilfsbolzen ab;

– Schmieren Sie mit dem motorischen Öl tolkateli ein und stellen Sie sie auf die Stellen fest, in denen sie sich vor der Abnahme befanden. Überzeugen sich, dass die Regelungsscheiben auf tolkateli bestimmt sind;

– Schmieren Sie mit dem motorischen Öl schejki und die Fäustchen der Kurvenwelle ein;

– Stellen Sie die Kurvenwelle der Einlassventile über dem Kopf des Blocks der Zylinder fest so, dass sich der Einstelstift links unter dem Winkel 10 ° von der senkrechten Achse befand (siehe die Abb. 3.26);

– Vereinen Sie die Einstelzeichen auf den Zahnrädern der Kurvenwellen der Einlass- und Abschlußventile und stellen Sie die Kurvenwelle der Abschlußventile in den Kopf des Blocks der Zylinder fest. Für die Erleichterung der Anlage drehen Sie die Kurvenwelle in ein oder andere Seite unbedeutend um;

– Stellen Sie des Deckels der Lager der Kurvenwelle entsprechend ihrer Numerierung, dabei die Zeiger fest, die auf kryschkach aufgetragen sind, sollen zur Seite des gezahnten Riemens gerichtet sein;

Die Abb. 3.34. Die Reihenfolge der Verzögerung der Bolzen der Befestigung kryschek der Lager der Kurvenwelle der Abschlußventile

– In der Reihenfolge vorgeführt auf der Zeichnung 3.34, für einen Durchgang auf 1/4 Wendungen umdrehend, schrauben Sie die Bolzen der Befestigung kryschek ein und ziehen Sie von ihrem Moment 19 N·m fest;

– Ziehen Sie den zusätzlichen Bolzen heraus, der die Zahnräder der Kurvenwelle der Abschlußventile zusammenpresst;

– Stellen Sie die halbrunden Blindverschlüsse in den Kopf des Blocks der Zylinder fest;

– Stellen Sie den hinteren Mantel des gezahnten Riemens fest;

– Vereinen Sie den Einstelstift mit der Herausnahme und stellen Sie die Scheibe des gezahnten Riemens auf die Kurvenwelle fest und festigen Sie vom Bolzen, sein Moment 54 N·m festgezogen. Bei der Verzögerung des Bolzens der Befestigung der Scheibe vom zweiten Schlüssel, der auf schestigrannik bestimmt ist, halten Sie die Kurvenwelle von proworatschiwanija fest;

– Stellen Sie den gezahnten Riemen fest.

Die weitere Anlage führen Sie in der Reihenfolge, rückgängig der Abnahme durch.